รายละเอียดเพิ่มเติม
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
- ทดสอบตามมาตรฐานดับเพลิงล่าสุดในอุตสาหกรรม (ไฮโดรคาร์บอนและไฟเจ็ท) รวมถึงการต exposed ต่อระเบิดแก๊สและไนโตรเจนข้น
- ปูนเวอร์มิคิวไลท์ (vermiculite) มีความต้านทานต่อความร้อนที่ดีเยี่ยม
- ความหนาแน่นที่สูงและคุณสมบัติที่เชื่อมต่อกันอย่างแน่นของวัสดุนี้มีความทนทานสูงต่อสภาพอากาศ, การสกปรก, และการสึกหรอ, รวมถึงการป้องกันจากความเสียหายที่เกิดจากแรงกระแทกที่สูง
- การเพิ่มความแข็งของการงอนเพื่อต้านการแตก, การหด, และการร่อนออก, รวมถึงการให้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นเพื่อการขนส่งโครงสร้างเหล็กที่ได้รับการป้องกันจากไฟ
- การลดความหนาช่วยให้ได้เรตติ้งที่ต้องการโดยใช้วัสดุน้อยลง
- มีน้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับคอนกรีต, ทำให้ลดค่าก่อสร้างด้วยการประหยัดทั้งในการขนส่งและการติดตั้ง
- การใช้วิธีการพ่นหรือใช้ไม้เทาทำให้มีตัวเลือกมากขึ้นในกระบวนการติดตั้ง
* Values represent independent laboratory tests under controlled conditions. Test reports available upon request.
+Value is provided based on Shore DO which more accurately represents a non-homogeneous product.
การทดสอบประสิทธิภาพในการดับเพลิงของ ISOLATEK
ประเภท M-II/P ได้รับการทดสอบอย่างละเอียดเพื่อความทนทานต่อไฟตามโปรโตคอลที่เฉพาะเจาะจงของอุตสาหกรรม
- ANSI/UL1709 Rapid Rise Fire Test of Protection Materials for Structural Steel-UL Design XR725
- ANSI/UL1709 Rapid Rise Fire Test as above however subjecting ISOLATEK Type M II/P to Two Full Scale UL 1709 Fire Tests within a 24-hour period (tested, allowed to cool to ambient and re-tested)
- ANSI/UL1709 Rapid Rise Fire Test (following Liquid Nitrogen Immersion Test)
- Gas Explosion Test (3 Bar Overpressure)
- ISO 22899-1:2007(E) Determination of the Resistance to Jet Fires of Passive Fire Protection Materials
- ISO 22899-1:2007(E) Determination of the Resistance to Jet Fires (following Gas Explosion Test)
- NFPA 58, Annex H Procedure for Torch Fire and Hose Stream Testing of Thermal Insulating Systems for LP-Gas Containers
- NFPA 290, Standard for Fire Testing of Passive Fire Protection Materials for use on LP-GAS Containers, standard and extended 150 minute tests
ประสิทธิภาพในการทดสอบทางสิ่งแวดล้อม
นอกจากเงื่อนไขการทดสอบทางสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐาน ANSI/UL1709 ที่จำเป็น เช่น การตกแต่งอายุ, ความชื้นสูง, อากาศอุตสาหกรรม, ฝนทะเล, และวงจรการวิ่ง/แช่แข็ง/แห้งรวมถึง, ISOLATEK Type M-11/P ยังได้รับการประเมินภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
- Acid Spray – Exposure of the material (with and without topcoat) to a hydrochloric acid /water fog spray.
- Solvent Spray – Exposure of the material (with and without topcoat) to a spray applied solvent for 5 cycles. Each cycle consists of the application of the solvent, 6 hour dry time, re-application of the solvent, and dry time of 18 hours.
การระบุและการปฏิบัติตามมาตรฐาน
American Petroleum Institute (API) Section 2510, 2510A, 2218
** When applied at minimum UL Design average density
Design No. XR725
BYBU.XR725
Fire-resistance Ratings – ANSI/UL 1709
- วัสดุดับเพลิงที่พ่นบนผิว
ดูตารางด้านล่างเพื่อความหนาที่เหมาะสม จัดเตรียมโดยการผสมกับน้ำตามคำแนะนำที่ระบุบนถุงผสมแต่ละถุงและพ่นในชั้นหนึ่งหรือหลายชั้นตามความจำเป็น บนพื้นผิวลัทธิเหล็กที่ต้องสะอาดและปลอดจากฝุ่น, สเกลหลุม, และน้ำมัน ในกรณีที่ไม่ใช้การพ่น, สามารถใช้เครื่องผสมและใช้ไม้เทาได้ ความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำที่ 47 ปอนด์ต่อฟุต3 (753 กิโลกรัมต่อเมตร3), ค่าขั้นต่ำที่ 43 ปอนด์ต่อฟุต3 (689 กิโลกรัมต่อเมตร3) สำหรับการกำหนดความหนาทางวิธีการให้ดูที่ส่วนข้อมูลการออกแบบ, วัสดุที่พ่น - ตะแกรงเหล็ก
– สำหรับการป้องกันในลัทธิเหล็กที่มีกล่องและทรงประการ, น้อยที่สุด 3.4 ปอนด์ต่อตารางยาร์ด. ลัทธิเหล็กที่ขยายขนาดถูกวางทับกันที่ต่อแต่ละจุด 2 นิ้วและต่อเชื่อมกับคอลัมน์ด้วยตะปูและลูกยึดที่ทำงานด้วยพลังงานและซักมือ, ระยะห่าง 18 นิ้วต่อรอบการซ้อนทับ - เสาเหล็กรูปพรรณ
– ขนาดต่ำสุดของคอลัมน์ W10x49 - สันโลหะที่มุมกำแพง
-(Optional – Not Shown) – No. 25 MSG galv expanded steel corner
บีดที่มีขาขนาดไม่น้อยกว่า 2 นิ้วสามารถใช้ร่วมกับกรงคอลัมน์ได้ ในกรณีที่ใช้, วางไว้เหนือมุมของกรงคอลัมน์ทุกมุมและเชื่อมต่อกับลัทธิเหล็กด้วยเชือกผูกที่ห่างกันทุก 18 นิ้วต่อรอบ
* For a complete listing of steel sizes and W/D ratios, please refer to UL Design XR725.
